Robótica y Automatización

Beneficios de la fabricación aditiva para las industrias de automatización

En el panorama siempre cambiante de la fabricación y la logística, la robótica y la automatización desempeñan un papel cada vez más vital, impulsadas por la ola de digitalización. Sin embargo, como con cualquier tecnología, también hay obstáculos que superar, especialmente cuando se trata de producir piezas ligeras y personalizadas de forma rentable. Ahí es donde entra en juego la impresión 3D. Acompáñanos en este artículo del blog mientras exploramos los beneficios y las diferentes aplicaciones de la impresión 3D para piezas robóticas y descubrimos la conexión entre estas dos tecnologías.

Piezas personalizadas con impresión 3D

La robótica es una de las industrias en las que los beneficios de la impresión 3D pueden jugar un papel crucial. Y hay muchas razones para ello. Una de ellas es la capacidad de crear piezas personalizadas de maquinaria robótica y de automatización mediante la impresión 3D. Los métodos de fabricación tradicionales a menudo se quedan cortos cuando se trata de crear piezas, como pinzas, adaptadas a tareas específicas sin incurrir en costos exorbitantes debido a la creación de herramientas y moldes especializados. Gracias a la impresión 3D, incluso los pequeños operadores (PYMES) pueden utilizar la impresión 3D para crear piezas robóticas a bajo coste, ya que no hay una cantidad mínima de pedido, lo que significa que pueden producir piezas de tan solo un tamaño de lote uno.

Piezas ligeras gracias a sus intrincados diseños

El peso es un factor crítico para optimizar el rendimiento del robot. La fabricación tradicional a menudo implica un exceso de peso debido a los procesos sustractivos. La impresión 3D revoluciona esto al permitir a los ingenieros diseñar estructuras complejas y huecas, optimizando el peso sin comprometer la resistencia. Esta nueva agilidad encuentra aplicaciones en drones, exoesqueletos y diversos sistemas robóticos.

Consolidación y modulación de piezas

La ventaja técnica de la impresión 3D se extiende a la consolidación de múltiples piezas en una sola estructura compleja. Esto no solo reduce el peso total, sino que también minimiza los desafíos de ensamblaje y la complejidad del inventario. Por otro lado, la impresión 3D permite la separación de una sola pieza en distintos componentes, lo que facilita la realización de cambios si es necesario.

Prototipado rápido y cambios de diseño

En comparación con los métodos tradicionales, la impresión 3D ofrece una agilidad sin precedentes en la creación de prototipos y modificaciones de diseño. Los ingenieros y diseñadores pueden traducir rápidamente ideas conceptuales en prototipos tangibles. Esto significa que pueden probar un prototipo casi de inmediato para ver si encaja bien. Y si quieren retocar o modificar el diseño, pueden hacerlo fácilmente gracias a la flexibilidad de la impresión 3D, lo que permite a los innovadores adaptar y optimizar los componentes robóticos con una velocidad sin precedentes. Esto no solo acelera el ciclo de desarrollo del producto y reduce considerablemente el tiempo de comercialización, sino que también fomenta una cultura de mejora continua en el campo de la robótica en constante evolución.

Piezas de repuesto bajo pedido

El desgaste de la maquinaria robótica y de automatización puede provocar costosos tiempos de inactividad. Los métodos tradicionales de obtención de piezas de repuesto implican un largo proceso de pedido, envío y, en algunos casos, fabricación personalizada.
La impresión 3D proporciona una solución rápida y rentable para la producción local o incluso in situ de piezas de repuesto, solo bajo pedido. En lugar de esperar a los envíos o depender de extensos inventarios, los robots pueden volver rápidamente a su estado operativo con reemplazos impresos en 3D. Esta funcionalidad reduce significativamente el tiempo de inactividad, asegurando la funcionalidad continua del robot.