Biomedicale e Chirurgico

Applicazioni di stampa 3D nel settore Medico

 

L’estrema personalizzazione dei dispositivi medici rende le protesi costose e dispendiose in termini di tempo per la produzione. Ciò aumenta il valore di avere la giusta misura per produrre una protesi affidabile e di supporto per l’utente, poiché i dispositivi e le loro applicazioni sono soggetti a un uso intenso.

Per questi e altri scopi, la stampa 3D protesica sta rivoluzionando il mercato.

Il processo di adattamento della protesi consiste in genere in diversi getti e appuntamenti di follow-up per mettere a punto l’adattamento. Per i pazienti, questo è anche più di un inconveniente: avere un gesso è doloroso. Molti appuntamenti possono essere invasivi per i pazienti che possono essere vulnerabili alla loro malattia. Inoltre, tutto il tempo che viene sprecato per l’adattamento e il riadattamento è tempo che viene speso senza una protesi adeguata.

Con la stampa 3D, i pazienti non devono nemmeno aspettare che venga eseguito un calco fisico. Invece, i tecnici possono utilizzare una stampante 3D per creare facilmente un modello 3D realistico dell’arto residuo del paziente.

Questa scansione 3D funge da base per una presa stampata in 3D accurata ed economica, che di solito richiede solo una visita adeguata.

Le prese stampate in 3D sono un modo comodo ed economico per fornire una migliore vestibilità per le protesi.

 

 Apparecchiature e impianti specifici per il paziente

Le apparecchiature specifiche per il paziente (come gli apparecchi acustici) e gli impianti (come gli arti artificiali, le placche craniche e persino le valvole cardiache) si rivolgono sempre più alla stampa 3D per una rapida modifica e uno sviluppo accelerato.

Tradizionalmente, le valvole cardiache e gli apparecchi acustici richiedevano un’intera settimana di ampie modifiche fatte a mano da personale professionale. Prima delle tecnologie di stampa 3D, lo sviluppo degli apparecchi acustici richiedeva nove fasi, dalla fusione all’adattamento. Oggi, gli apparecchi acustici possono essere scansionati e stampati in 3D in un solo giorno.

Ci sono anche vantaggi di design: le valvole cardiache in silicone stampate in 3D hanno l’abbinamento perfetto che le valvole cardiache rigide e comunemente progettate semplicemente non possono. Per impianti come articolazioni artificiali in titanio o placche craniche, i servizi delle aziende di stampa 3D possono produrre superfici intricate e porose che rendono i corpi dei pazienti meno propensi a resistere agli impianti.

Sviluppo di apparecchiature mediche

Lo studio, la produzione e la certificazione dei dispositivi medici richiedono molto tempo e risorse. Il prezzo elevato dei dispositivi medici non è attribuito principalmente ai prezzi di produzione, ma allo sviluppo di prodotti eccessivamente costosi.

Poiché i servizi di stampa 3D forniscono vari componenti biocompatibili, consentono ai produttori di apparecchiature mediche di produrre e convalidare prototipi utilizzabili in una frazione del tempo. Ciò contribuisce a nuove revisioni, prodotti più sicuri e trattamenti meno costosi.

La produzione additiva è protagonista nello sviluppo del prodotto grazie alla sua rapidità di consegna, alla facilità di modifica e al basso costo per quantità estremamente piccole di parti, che possono far risparmiare alle aziende centinaia di migliaia di dollari e mesi di tempo di sviluppo del prodotto. Dato il rigoroso e lungo processo di approvazione richiesto per le apparecchiature mediche, questo risparmio di tempo e di denaro è molto importante.

 

Strumenti chirurgici personalizzati

Precisione e qualità sono tutto in sala operatoria. La particolare complessità di ogni intervento non può essere sottovalutata: l’anatomia di ogni paziente è diversa da quella delle mani di ogni chirurgo. Quando è richiesto un controllo accurato, perché i chirurghi dovrebbero limitarsi a strumenti chirurgici uguali per tutti?

Il servizio di stampa 3D offre un’opzione economica e tempestiva per lo sviluppo di strumenti chirurgici personalizzati in base alle esigenze di ogni chirurgo e di ogni operazione. Questi strumenti sono realizzati in plastica e metalli sterilizzabili e biocompatibili. Pertanto, gli strumenti possono essere monouso o riutilizzabili.

E poiché questi strumenti possono essere prodotti rapidamente, gli ospedali non hanno bisogno di avere un grande arretrato di strumenti e ordinare forniture se necessario.

Gli strumenti chirurgici su misura per le dimensioni e la forma delle mani di ciascun chirurgo, oltre a un’ulteriore personalizzazione per ogni applicazione, possono aumentare significativamente la precisione e la produttività. Inoltre, guide chirurgiche dettagliate per ogni paziente possono migliorare l’accuratezza riducendo al contempo il tempo in sala operatoria riducendo al minimo la necessità di consultare diagrammi e procedure guidate.

 

 

Modelli anatomici personalizzati

I modelli anatomici di alta qualità sono costosi e offrono una serie finita di opzioni per il meglio. I modelli sono utilizzati abitualmente da studenti e professionisti per l’istruzione, la formazione, la pianificazione chirurgica e gli ausili visivi per i pazienti.

Con servizi di stampa 3D a prezzi accessibili, i professionisti medici e gli educatori possono creare modelli anatomici personalizzati a basso costo per vari scopi. Ad esempio, i chirurghi possono eseguire procedure complesse utilizzando modelli specifici per il paziente che simulano accuratamente le situazioni che possono affrontare durante l’intervento chirurgico.

Alcuni esempi di applicazioni Medical